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涂裝生產(chǎn)線設(shè)備的設(shè)計布局

       

      涂裝設(shè)備工藝布局圖設(shè)計的好壞,對涂裝生產(chǎn)線的使用至關(guān)重要。如果涂裝設(shè)備工藝布局不當,即使各單項設(shè)備制作得再精密再好,整條涂裝生產(chǎn)線也不好使用。


現(xiàn)將涂裝設(shè)備工藝布局常見的典型錯誤列舉如下:

  1、產(chǎn)量達不到設(shè)計綱領(lǐng)要求,有的設(shè)計沒有考慮涂裝設(shè)備吊掛方式,

  不考慮吊掛間距,不考慮上下坡、水平轉(zhuǎn)彎干涉,生產(chǎn)時間不考慮廢品率、涂裝設(shè)備利用率、產(chǎn)品高峰生產(chǎn)能力。導(dǎo)致產(chǎn)量達不到設(shè)計綱領(lǐng)。

  2、涂裝設(shè)備工藝時間不夠:有的設(shè)計為了降低造價,通過減少工藝時間來達到目的。常見的如:涂裝生產(chǎn)線前處理過渡段時間不夠,造成串液;固化時未考慮升溫時間,造成固化不良;噴漆流平時間不夠,造成漆膜流平不夠;固化后冷卻不夠,噴漆(或下件)時工件過熱。

  3、輸送設(shè)備設(shè)計不當:工件的輸送方式有多種,設(shè)計不當,對生產(chǎn)能力、工藝操作、上下件都會產(chǎn)生不良后果。常見的有懸掛鏈輸送,地軌鏈輸送,其負載能力、牽引能力都需要計算和精確繪圖。鏈條的速度對設(shè)備的配套也要有相應(yīng)的要求。涂裝設(shè)備對鏈條的平穩(wěn)性、同步性也有要求。

  4、涂裝設(shè)備選型不當:由于產(chǎn)品的要求不同,設(shè)備選型也有所不同,而各種涂裝設(shè)備有其優(yōu)點,也有其缺點。而設(shè)計時不能向用戶說明,制造后發(fā)現(xiàn)不好用,很不滿意。例如,噴粉烘道用風幕隔熱、UV設(shè)備結(jié)構(gòu)不合理,潔凈度要求的工件未安裝凈化設(shè)備等。這類錯誤是涂裝設(shè)備工藝布局最常見的錯誤。
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